河北环锤式破碎机现货-

锤式破碎机的优点及设备介绍

锤式破碎机的主要用途 被破碎物料为煤、盐、白垩、石膏、砖瓦、石灰石等。还用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料 以 回收石棉纤维等等。此外，锤式破碎机不仅可用于破碎生产线，制砂生产线，也可在选矿生产线中替代圆锥式破碎机。 锤式破碎机的优点 破碎比大一般为10-25，高者达50，生产能力高，产品均匀，过粉现象少，单位产品能耗低，结构简单，设备轻，操作维护容易等。锤式破碎机系列 产品适用于破碎各种中等硬度和脆性物料，被破碎物料的抗压强度不超过150兆帕。 锤式破碎机又称锤破、碎石机、破石机，本系列锤式破碎机适用于破碎各种脆性材料的矿物，本产品经高速转动的锤体与物料碰撞面破碎物料，它具有结构简单，破碎比大，生产等特点，可作干、湿两种形式破碎，适用于矿山、水泥、冶金、建材、公路、燃化等部门对中等硬度及脆性物料进行细碎。比如：石灰石、白云石、青石、焦炭、广场砖等石料，对于小粒度的软铁矿、耐磨材料等也可以使用重锤式破碎机。 应用范围：锤式破碎机用于破碎各种中硬且磨蚀性弱的物料，其物料的抗压强度不超过100mpa，含水率小于15%。该破碎机可以改变用户需求之间的差距，改变出料粒度，以满足不同破碎机用户的不同需求。广泛适用于盐、白垩、石膏、砖瓦、玻璃、土块、混凝土、建筑垃圾、石灰石等的破碎。

锤式破碎机的操作及原因

锤式破碎机的操作：

一、设备开机前需详细检查主轴承和其他传动部件的油量，应加够润滑油；检查各部位的联结螺丝是不是松动或者断裂的现象；检查机体内部和各传动部件有没有障碍物；检查传动装置和电机是否正常，皮带有无断裂或起层，电机连线盒和接地装置是否连接牢固；锤式破碎机应用领域： 1)河卵石、山石石灰石、花岗岩、玄武岩、辉绿岩、安山岩等、矿石尾矿、石屑的人工制砂。传动防护装置是否完整无损。只有在上述检查完整后才可以开机，按顺序启动设备。

二、在破碎机运转中如果遇上突然停机，在没有查明情况以前不能-启动，需查明原因后再把破碎机内腔物料清理出来才可以开机。在检查停机原因时需听破碎机运转声音是否正常，如果出现锤头和篦条互相敲打摩擦等不正常声音时应该及时处理，严禁在设备运转时检查。破碎机停止工作后需检查锤头，衬板，篦条等磨损情况。耐磨、耐冲击 工作锤头，采用新工艺铸造，易损件少，维修方便，是升级换代产品。

锤式破碎机用于破碎各种中硬且磨蚀性弱的物料

锤式破碎机用于破碎各种中硬且磨蚀性弱的物料，其物料的抗压强度不超过100mpa，含水率小于15%。被破碎物料为煤、盐、白垩、石膏、砖瓦、石灰石等，还用于破碎纤维结构、弹性和韧性较强的碎木头、纸张或破碎石棉水泥的废料以回收石棉纤维等等。

锤式破碎机性能特点：

1、整体设计造型美观、结构紧凑，而且易损件少、维修方便，是升级换代产品。

2、破碎比大，一般为10-25，高者达50。

3、破碎设备自动化程度高，破碎比大，生产，过破碎的产品呈立方体状，针片状含量低，无内裂缝，搞压强度高。

4、锤头采用新工艺铸造，具有较高的耐磨、耐冲击性。

5、锤式破碎机机体结构密封，解决了破碎车间的粉尘污染和机体漏灰问题。

6、生产能力高、成品粒形好，单位产品能耗低。

7、产品粒度可根据用户需要实施灵活调节。

-式破碎机的工作原理

工作原理：

锤式破碎机与-式破碎机工作原理类似，主要是依靠高速旋转的锤头与物料产生-的冲击作用来完成物料破碎的过程。物料通过给料装置进入锤式破碎机中，高速旋转的锤头与下落的物料不断发生猛烈撞击而破碎成小块，被撞击破碎的物料，通过与锤头碰撞获反高速弹向机体内挡板或筛条，同时高速运动的物料相互间也产生碰撞而遭到多次破碎，破碎后小于筛条间隙的物料，则从筛条间隙中排出，较大的物料在筛条上部会再次经高速旋转锤头的撞击，挤压而被破碎成小块，较终物料会被锤头破碎至合格的小块从间隙中排出，从而物料完成所需粒度的破碎过程。工作原理简介：锤式破碎机的主要工作部件为带有锤子又称锤头的转子。